Работаем для наших клиентов с 2008 года.
Доставка по России
8 (499) 350-16-02 ПН — ВС С 10:00 ДО 20:00

Изготовление шнеков заказ

Шнек (он же винтовой конвейер) представляет собой металлический стержень, имеющий сплошную винтовую поверхность по всей длине вдоль продольной оси. Он является неотъемлемой деталью многих механизмов (буровых установок, в т.ч. ручных мотобуров и ямобуров, шнековых транспортеров, мясорубок, комбайнов, экструдеров, питателей, винтовых насосов и пр.), которые предназначены для транспортировки различных сред, в том числе сыпучих. Изготовление шнеков на заказ позволяет учесть различные факторы, которые влияют на процесс их установки, показатели производительности и износоустойчивости, и создать деталь, которая будет наиболее эффективно выполнять конкретные задачи.

Так, форма витков шнека (его спирали) зависит от физических характеристик подаваемого вещества:

  1. Сплошной винт. Представляет собой перо, которое приварено по спирали к трубе. Изготовление таких шнеков предусматривает небольшой промежуток между кромкой пера и корпусом. Данный тип винта предназначается для перемещения высокоподвижных материалов.
  2. Ленточный винт. На трубе с помощью промежуточных ребер образуется широкая лента. Данный шнек предполагает большую скорость дозирования, не допускает прилипания рабочей среды к деталям. Он востребован для транспортировки тяжелых порошков, вязких материалов, кусковых грузов.
  3. Лопастный винт. Устанавливается на конвейер, который, помимо перемещения продукта, его перемешивает.
  4. Специальный винт. Обладает пером индивидуальной формы, служащим для транспортировки продуктов с высокой слеживаемостью, плохоподвижных.

Поскольку шнековые устройства транспортируют широкий перечень веществ, они используются в различных отраслях промышленности (химической, машиностроении, стекольной и пр.), сельском хозяйстве, строительстве.

При транспортировке, частицы контактируют со спиралью, любой шнек со временем изнашивается и требует замены. В этом случае опять-таки возникает необходимость изготовить эту рабочую деталь на заказ.

Изготовление шнека на токарном станке

Изготовление шнеков на токарном станке

Токарные работы по металлу — наиболее распространенный и востребованный сегодня вид металлообработки, связанный со снятием стружки. Наличие токарных станков дает возможность изготовить шнеки разными способами:

  • холодный прокат на специальном стане;
  • закатка деталей с последующей сваркой (полученные изделия отличаются повышенной износоустойчивостью).

Токарный станок, имеющий программное управление, расширяет диапазон производственных возможностей, позволяет изготовить шнековые детали различного размера и модификации по индивидуальному заказу клиента.

Основными параметрами токарного станка для изготовления шнеков являются: число оборотов, направление вращения шпинделя, способ синхронизации начального углового положения, величины недобега и перебега, глубина прохода и пр.

Изготовление шнеков для бензобуров Изготовление шнеков для бензобуров

Изготовление буровых шнеков (для мотобуров)

Шнеки используются при монтаже заборов для получения ровных и одинаковых по размеру ямок. Также приспособления применяются для обустройства водяных скважин, колодцев. Конструкция – толстый стержень из прочного металла, к которому прикреплена спираль.

Шнеки различаются:

  1. По длине.
  2. По показателю диаметра (обычный, посадочный).
  3. По назначению.

Использовать шнеки можно, как для бурения почвы, так и льда.

Производимый у нас шнек представляет собой длинную трубу. К ней привариваются в виде спирали стальные витки – реборды. Сплав усиленный, устойчивый к механическому воздействию, что позволяет достичь длительного срока эксплуатации.

Конструкция шнека:

  1. Единая (цельная)
  2. Составная (длинные варианты)

Составные шнеки применяются, когда требуется произвести бурение на большую глубину. Это позволяет избежать деформации элемента. Они состоят из нескольких частей, которые надежно и качественно соединены друг с другом с помощью специальных замков или резьбы.

Существуют различные виды шнеков для мотобура. Различия идут по количеству спиралей:

  1. Однозаходные (одна спиральная лента)
  2. Двухзаходные (2 спиральные ленты) – отличаются высоким качеством бурения

Различия идут и по типу грунта:

  1. Грунт (лед) обычной плотности
  2. Скальные породы (бурение камня)
  3. Мерзлота (используется для работ в промерзшей земле и в зимнее время года)

Технические характеристики шнеков для бура также нужно учитывать во время выбора подходящего варианта. Нужно обращать внимание на длину. Ее показатель зависит от того, какой глубины потребуется сделать углубление в земле. Если нужно сделать отверстие под столб для забора, то подойдет вариант длиной в 1000 мм. Водяные скважины потребуют шнека длинной до 2 метров.

Диаметр трубы – определяет размер углубления, которое получится после завершения этапа бурения. Для узких вариантов используется шнек с показателями в 90 мм. Широкие углубления потребуется делать шнеком от 350 мм.

Диаметр посадочного места – должен совпадать с диаметром выходного вала на мотобуре.

Шнеки для пищевой промышленности Шнеки для пищевой промышленности

Шнеки для пищевой промышленности

Специальные шнеки используются также и в пищевой промышленности. Направления применения:

  1. Технологические процессы.
  2. Различные виды переработки.
  3. Дозирование (например, при производстве полуфабрикатов, колбас и другой подобной продукции).
  4. Транспортировка (внутри производства или между цехами).
  5. Приготовление продуктов питания.
  6. Утилизация отходов или излишек.

К шнекам для пищевого сегмента использования предъявляются следующие требования:

  1. Должна присутствовать химическая инертность относительно подаваемого продукта пищевой промышленности.
  2. Показатели оттока минимальные (оценивается параметр по окончанию процесса транспортировки).
  3. Удобства очистки после завершения смены и ухода.

Показателем качества является отсутствие необходимости производить смазку опор. Мы гарантируем, что шнеки являются надежными в работе, их конструкция простая и понятная. Эти элементы произведены с учетом требований директив ATEX, что позволяет использовать конструкцию для взаимодействия с мелкодисперсными продуктами.

В пищевой промышленности используются следующие виды шнеков:

  1. Цилиндр (диаметры могут быть разными, в том числе, изготовленными по индивидуальным меркам, которые предоставит нашим специалистам заказчик).
  2. Лоток.
  3. Лента.

Форма цилиндра является самой востребованной и применяется на 90% предприятий. Материалы для изготовления шнеков экологически безопасные, не оказывают негативного влияния на здоровье человека. Это технические полимеры и нержавеющая сталь и комбинация между ними. В большинстве случаев каждое предприятие пищевой промышленности заказывает шнеки по индивидуальным эскизам. Основанием для этого являются имеющиеся технические требования и различные опции, которые используются на производстве. В результате производство получает возможность наиболее корректно выполнить поставленные задачи.

Шнек из нержавеющей стали

Шнек из стали, устойчивой к окислительным процессам, с усиленными показателями производятся сразу с винтом и крепким корпусом. Они активно используются в особых условиях, когда коррозию элементов допустить нельзя. Подобные элементы применяются и в том случае, когда необходимо обеспечить чистоту и полную безопасность по всем параметрам подаваемого продукта.

Шнеки для предприятий по переработке мяса и мясной продукции также активно пользуются спросом. Производятся они также из нержавеющей стали, устойчивой к процессам повреждения целостности корпуса в результате негативного воздействия коррозии. Изготавливаются элементы по индивидуальным размерам, что позволяет применять их затем под любое технологическое и производственное оборудование.

Шнеки для предприятий мясопереработки

Мы изготавливаем шнеки для промышленных мясорубок из пищевой нержавеющей стали. Продукция изготавливается по индивидуальным размерам под любое оборудование.

Детали шнека создаются так, чтобы гарантированно избежать:

  1. Налипания готового продукта (перемолотого) в момент транспортировки.
  2. Принудительной смазки опор шнека.

Винты в конструкции сбалансированы по всем параметрам. Для их изготовления может использоваться технология с шагом пера. Шнеки имеют в своей конструкции такие небольшие по размеру, но важные для оказания качественной работы элементы, как концевые подшипники и регулируемые уплотнения. Они способствуют долгосрочной и бесперебойной работоспособности изделия. Особенностью конструкции является тот факт, что в случае необходимости нижняя часть корпуса шнека беспрепятственно открывается. Подобные действия требуются для легкой и быстрой очистки после завершения рабочей смены.

По желанию заказчика мы делаем шнеки не только из нержавеющей стали, но и из технического полимера, который допущен к применению в пищевой промышленности. Такую возможность дает разнообразие диаметров, поэтому заказчик может подобрать элемент, который будет идеально подходить под имеющееся на производстве оборудование.

Заказать шнек

Заказать изготовление шнека Вы можете в нашей компании. Мы работаем с индивидуальными чертежами, изготавливаем детали с диаметром и типом соединения, которые отличаются от стандартных. Опытные специалисты проконсультируют клиентов по всем вопросам, связанным с производством данного механизма, предложат варианты конструкции, подходящие для решения Ваших конкретных задач.

Мы изготавливаем следующие виды шнеков:

Токарные работы по металлу любой сложности выполнят операторы-программисты высокой квалификации, токари-универсалы, имеющие большой стаж работы. Сочетание обработки ЧПУ с универсальной дает возможность минимизировать сроки, а также стоимость выполнения заказа.

Каталог готовых изделий

Каталог готовых изделий
Шнеки для бензобуров

Шнеки для любых бензобуров (мотобуров, ямобуров) нашего производства .

Перейти
Кувалды
Кувалды

Перейти
Воротные петли
Воротные петли

Перейти