Работаем для наших клиентов с 2008 года.
Доставка по России
8 (499) 350-16-02 ПН — ВС С 10:00 ДО 20:00

Резка металла

Для изготовления деталей и запчастей из металла используются специальные станки. Обработка происходит плазмой, лазером или с помощью давления. Выбор способа обработки металла зависит от его вида и требований к конечному результату.

Основные способы обработки

Режут металл двумя способами: горячим или холодным. Последний вариант характеризуется использованием дополнительного инструмента. Выбор холодного(механического) способа зависит от твердости металла: болгарка, циркулярная пила, лентопилочный станок или гильотина.

Виды резки металла

  • Резка гильотиной производится по прямой линии. Ее достоинства - низкая стоимость работ и достаточно высокая производительность. Недостатки - ограничена толщина детали (до 2 см) и нет возможности производить сложную обработку.
  • Лентопилочный станок может работать с деталью под углом до 60 градусов. Преимущества: обработка любых металлов и сплавов, высокое качество кромочной обработки, потери материала минимальны, достаточно широкая ширина пропила (до 20 см).
  • Работа дисковой пилой также проводится по прямой линии. Можно выстроить угол резьбы, точность обработки и реза очень высокая. Недостатки заключаются в потере рабочей поверхности металла при срезании, ограниченной ширине пропила (до 10 см) и невысокой скорости обработки.

Термическая резка металла

В процессе горячей резки используется термическое воздействие на изделие. После нужного нагрева ненужные расплавленные остатки удаляются с помощью газа. В термический способ обработки металла входят следующие виды:

  • Газокислородный. Достоинство вида: обработка материалов толщиной до 50 см, достаточно небольшая стоимость работы. Недостатки: ограничено использование некоторых видов металла, невысокое качество обработки кромки, тонкие изделия значительно деформируются.
  • Плазменный. Достоинство вида: возможность фигурного реза по металлу, высокая скорость обработки детали, идеальное качество кромки по сравнению с другими видами обработки. Недостаток один – толщина материала не может превышать 8 – 10 см.

Высокоточные способы обработки металла

  • Лазерный тип. Достоинств много: возможна работа с любыми сплавами и металлами, рез допускается любой конфигурации, скорость работы достаточно высокая, деформация металла при обработке незначительная. Единственный недостаток – небольшая толщина обрабатываемого изделия (до 2 см).
  • гидроабразивный тип. Из достоинств выделяют следующее: высокое качество кромки, работать можно с любыми по составу материалами, деформации полностью отсутствуют, обработка полностью автоматизирована, конфигурация реза любая, толщина обрабатываемого изделия до 10 см. Единственный недостаток – высокая стоимость выполнения работы.

При выборе вида обработки металла стоит сопоставлять все факторы: толщина изделия, какой сплав или металл, особенности конфигурации детали, итоговая стоимость всей работы.